等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到*的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對工件進(jìn)行切割。

　　等離子切割的加工質(zhì)量對企業(yè)的生產(chǎn)具有重要意義，在目前等離子切割機(jī)使用在各個(gè)領(lǐng)域，通過提高坡口的精度和斜度將為企業(yè)的二次加工帶來顯著的效益，如何確保等離子切割機(jī)的效率？

　　首先，等離子切割機(jī)作業(yè)過程中的氣動(dòng)流量和穩(wěn)定性占據(jù)了非常重要的因素，許多客戶使用小型空氣泵的流量來提供等離子電源，如果等離子切割機(jī)在不工作時(shí)開始吹氣，等離子電源油水分離器上的煤氣表顯示壓力小于0.4mpa，這意味著您的氣泵流量不夠，因此要將氣泵壓力調(diào)整到小于0.5mp的啟動(dòng)壓力，從而確保等離子電源在穩(wěn)定的氣壓下進(jìn)行切割，從而保證切割質(zhì)量。在切割過程中，切口質(zhì)量差、切口貫穿、切口堵塞、掛渣、燒黑現(xiàn)象，消除水冷系統(tǒng)，此時(shí)應(yīng)考慮電極噴嘴是否過長造成，或安裝電極噴嘴不可靠造成的問題。